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電線電纜導(dǎo)體的設(shè)計截面積（Designcross-sectionalareaofconductor）：GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》12.2.2條的內(nèi)容如下：“低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計值，進場時應(yīng)對其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進行見證取樣送檢”，這里講的設(shè)計值指的就是設(shè)計截面積，在整機及電器附件產(chǎn)品標準的有關(guān)表格中，與額定電流值相對應(yīng)的也通常是配線的標稱截面。所以說某一標稱截面下的導(dǎo)體電阻大小對應(yīng)的截面也可稱電氣截面，即設(shè)計截面（設(shè)計值）。當(dāng)我們考核電線電纜的設(shè)計截面或標稱截面時，均是考核它的電阻值，而不是測量它的實際截面值。

重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實現(xiàn)閉路循環(huán)，而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實現(xiàn)閉路循環(huán)。銅電纜在產(chǎn)品壽命到期后可以再次循環(huán)利用為銅電纜。整體來說，銅在電力行業(yè)的應(yīng)用占其總消費量的60%以上，廢銅的回收形態(tài)多數(shù)是以電力行業(yè)報廢的銅線纜等的狀態(tài)存在，并且由于用于電力行業(yè)均為純度很高的電工用銅，屬于高品質(zhì)的99.95%和99.99%的電解銅，生產(chǎn)標準比較統(tǒng)一，因此便于實現(xiàn)閉路循環(huán)利用。由報廢的電纜循環(huán)利用為新的電纜，目前在國內(nèi)外的工程實踐中也已經(jīng)非常普通了，是廢銅循環(huán)利用的重要的組成部分。

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

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電線電纜導(dǎo)體的實際截面積（Actualcross-sectionalareaofconductor）：指的是導(dǎo)體的幾何截面積。對于電線電纜生產(chǎn)制造者來講，某標稱截面的導(dǎo)體截面究竟設(shè)計多大才能滿足標準要求，不是指實際截面要大于等于標稱截面，而是指此標稱截面下的設(shè)計截面（電氣截面）要滿足標準要求，即直流電阻是否滿足標準要求，將此作為設(shè)計導(dǎo)體實際截面大小的依據(jù)。如果選擇的導(dǎo)電性能較高的導(dǎo)體材料，那么實際截面可以小一些，反之導(dǎo)體實際截面應(yīng)大一些。當(dāng)今隨著導(dǎo)體材料生產(chǎn)工藝的改進和科學(xué)技術(shù)進步，無氧銅材的生產(chǎn)工藝已經(jīng)得到普遍應(yīng)用，銅導(dǎo)體材料電阻率足以保證用小于標稱直徑銅絲能滿足對應(yīng)規(guī)格直流電阻的要求，所以目前電纜行業(yè)中較普遍出現(xiàn)直流電阻合格，但線芯實際直徑小于標稱直徑或?qū)嶋H截面小于標稱截面的現(xiàn)象，這是符合產(chǎn)品標準要求的，也是符合節(jié)能節(jié)材的科學(xué)發(fā)展觀。

電纜研究所與美國通用電纜公司曾經(jīng)在2013年聯(lián)合做了對鋁合金電纜與銅電纜的生命周期評價的研究，其中在電纜導(dǎo)體回收過程中的環(huán)境影響是以能耗分析為主，簡單的按照鋁和銅的能耗來進行了測算。但實際上，鋁合金電纜未能循環(huán)成鋁合金電纜，從這一點上和銅電纜有著很大的差異，因此如果按照從電纜到電纜的全生命周期的評價方式，則應(yīng)該可以得到更有說服力的結(jié)論。從全生命周期來看，銅鋁循環(huán)的差異應(yīng)該受到充分重視。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進。新工藝要求，促進新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用。

在工廠6KV或10KV電氣設(shè)備安裝中，總會碰到需要單芯短電纜作連接線。電工在工程安裝中，有時會用三芯高壓電纜，把外皮剝?nèi)?，再剝?nèi)ヤ摪z裝，取三根芯線作單芯電纜使用。即使單世芯電纜絕緣電阻符合要求，若安裝線芯離外金屬構(gòu)件很近，也會出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)件放電現(xiàn)象，在春季潮濕天氣更明顯，這種現(xiàn)象會危及設(shè)備及人身安全。為什么絕緣達標還會出現(xiàn)放電現(xiàn)象呢？我們從電磁場理論我們可以看出三芯電纜分布電容三相平衡，被接觸地屏蔽層包圍，不存在外電場，只存在內(nèi)電場。能量傳遞只能在內(nèi)部進行，不會外泄

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室外光纜的PE護套應(yīng)采用黑色聚乙烯，成纜后外皮平整、光亮、厚薄均勻、沒小氣泡。劣質(zhì)光纜的外皮一般用回收材料生產(chǎn)，這樣可以節(jié)約不少成本，這樣的光纜表皮不光滑，因原料內(nèi)有很多雜質(zhì)，做出來的光纜外皮有很多極細小坑哇，時間長了就開裂、進水。光纖：正規(guī)光纜生產(chǎn)企業(yè)一般采用大廠的A級纖芯，一些低價劣質(zhì)光纜通常使用C級、D級光纖和來路不明的走私光纖，這些光纖因來源復(fù)雜，出廠時間較長，往往已經(jīng)發(fā)潮變色，且多模光纖里還經(jīng)?；熘鴨文９饫w，而一般小廠缺乏必須的檢測設(shè)備，不能對光纖的質(zhì)量作出判斷。因肉眼無法辨別這樣的光纖，施工中碰常到的問題是：帶寬很窄、傳輸距離短；粗細不均勻，不能和尾纖對接；光纖缺乏柔韌性，盤纖的時候一彎就斷。