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包頭控制電纜公司地址

發(fā)布時(shí)間:2021-12-25瀏覽次數(shù):449

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電纜型號(hào)的選擇,與供電的可靠性、安全性及是否經(jīng)濟(jì)合理有很大的關(guān)系?!睹旱V安全規(guī)程》四百六十七條對(duì)電纜的選用制定了如下選擇要求:電纜實(shí)際敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體嚴(yán)禁采用鋁包電纜。必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。

事實(shí)上,即使覆蓋率更高我們也不會(huì)看到屏蔽效能的顯著提高。因?yàn)殂~比鋁具有更高的導(dǎo)電性,所以編織網(wǎng)在傳導(dǎo)噪聲時(shí)具有更低的直流電阻,這樣作為屏蔽更有效,但也增加了電纜的尺寸和成本。對(duì)于雜訊非常高的環(huán)境,通常使用多個(gè)屏蔽層。常見的是使用金屬箔和編織網(wǎng)。在多導(dǎo)體電纜中,有時(shí)用金屬箔對(duì)單個(gè)導(dǎo)體進(jìn)行屏蔽,保護(hù)導(dǎo)體之間的串?dāng)_,而整體電纜則用金屬箔、編織網(wǎng)或兩者兼而有之。



電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

弱電電纜難以突破低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵在于,弱電線纜產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑行業(yè),其中囊括了建筑項(xiàng)目中的電力、通信、控制、安防及消防等重要系統(tǒng),再加上建筑行業(yè)用纜比較混亂,存在較大的安全隱患隨著弱電行業(yè)的快速發(fā)展,原有的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)紛紛擴(kuò)大生產(chǎn)能力,其他線纜生產(chǎn)廠家及一些新成立的企業(yè)也紛紛加入到弱電行業(yè),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇。為了提高市場(chǎng)占有率,獲取一定的生存空間,絕大多數(shù)的弱電線纜生產(chǎn)企業(yè)往往采取低價(jià)策略。部分廠家為了保證利潤(rùn),控制成本,只能以偷工減料、缺米少碼、粗制濫造等方式來(lái)維持運(yùn)營(yíng)和生產(chǎn)。



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敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。

對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。



制造工藝在制造電纜線的過程中,相比于普通的電纜,變頻電纜需要經(jīng)過絕緣線芯擠包和成纜工序,前者會(huì)直接影響到電纜的電氣性能,因此為了提高電纜線的性能,采用的材料,在工藝制造中,非常注重原材料的凈化,擠包工序需要保證緊密嚴(yán)謹(jǐn),需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致,這樣做能夠盡可能的減少界面效應(yīng),從而進(jìn)一步提高變頻電纜的電氣性能。

鋁合金電纜限于其技術(shù)要求及鋁行業(yè)的特點(diǎn),無(wú)法再次循環(huán)為鋁合金電纜,廢鋁合金電纜被用作熔煉其他鋁合金時(shí)的配料,從而進(jìn)入了鋁資源的大循環(huán)中。這是因?yàn)殇X用于電力行業(yè),主要是合金化了的鋁合金。鋁在電力行業(yè)的用量?jī)H占鋁的總消費(fèi)量的10%以下,在未來(lái)回收時(shí)以電纜形態(tài)的廢料量也占少量,況且鋁合金電纜的牌號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)較多,指標(biāo)要求各異,對(duì)回收標(biāo)準(zhǔn)有一定要求,并且鋁合金電纜的加工性能對(duì)鋁合金熔鑄坯料的成分、組織要求極高,循環(huán)利用為電纜的難度較大,目前還未形成閉路循環(huán)。

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例如:對(duì)于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)3.2.10條中3款的要求是“按制造標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表12(略)的規(guī)定”。對(duì)于此條款,“線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的l%”此句表述要求與相關(guān)電線電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的要求相矛盾,無(wú)論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于1種或2種導(dǎo)體都不考核成品線纜導(dǎo)體中的單絲直徑,僅僅考核直流電阻和單絲根數(shù)。對(duì)于電線電纜的導(dǎo)體考核要求,還是要按GB/T3956的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。