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新投運(yùn)的電纜冷頭要用紅外線溫度測(cè)試儀進(jìn)行跟蹤檢查，在停電檢修期間安排人員對(duì)其導(dǎo)電連接部分進(jìn)行緊固；由于電纜冷頭的連接靠雙頭螺絲等機(jī)械力壓接導(dǎo)電接觸面，工作負(fù)荷電流、故障短路電流全靠壓接面來(lái)進(jìn)行能量傳遞，熱脹冷縮和電磁振動(dòng)等都可能造成接觸不良。電纜腐蝕一般指電纜金屬鉛包或鋁包皮的腐蝕，可分為化學(xué)腐蝕和電解腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕的原因一般是電纜線路附近的土壤中含有酸堿的溶液、氯化物、有機(jī)物腐殖質(zhì)及煉鐵爐灰渣等。產(chǎn)生電解腐蝕的主要根源是直流電車軌道或電氣鐵道流人大地的雜散電流引起的。

津達(dá)電纜建議要注意安全。前清洗機(jī)應(yīng)盡早拔掉電源線，以免觸電，并拔掉電源線，它必須沿著兩個(gè)電極，一個(gè)側(cè)面的電源，因?yàn)槎搪范鴵p壞的電線，然后機(jī)器損壞，使弊大于利。要注意衛(wèi)生的連接端。導(dǎo)電線的導(dǎo)電性，不僅能夠看到核心的內(nèi)部，但也帶來(lái)了電線看這是一種電阻元件，不出現(xiàn)，因此，必須從衛(wèi)生下功夫，清潔插頭是必要的，因?yàn)椴孱^是發(fā)電廠的電力傳導(dǎo)介質(zhì)，污垢的存在，如果插頭，電源會(huì)影響導(dǎo)電性。

后經(jīng)過(guò)幾代人的努力，使線纜工業(yè)體系不斷完善，而今成為世界二大線纜工業(yè)大國(guó)，外國(guó)同行刮目相看，同時(shí)也引來(lái)妒忌和污蔑。至今實(shí)行的混合型經(jīng)濟(jì)體制，使線纜行業(yè)如虎添翼，迎來(lái)陽(yáng)光燦爛的春天，涌現(xiàn)出一大批技術(shù)經(jīng)濟(jì)實(shí)力強(qiáng)勁的線纜企業(yè)，深受東南亞、南亞和非洲地區(qū)尊重。中國(guó)線纜行?"向南"、"向非"已獲得重大成功。

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過(guò)熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

一般輕型橡套電纜使用于日用電器、小型電動(dòng)設(shè)備，要求柔軟、輕巧、彎曲性能好。中型橡套電纜除工業(yè)用外，廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化中，重型電纜用于如港口機(jī)械電線使用期限的長(zhǎng)短，取決于電線的質(zhì)量和電線安裝的環(huán)境、使用環(huán)境。電線主要靠外面一層包皮絕緣，時(shí)間一長(zhǎng)，受到腐蝕性氣體的腐蝕，絕緣性能逐漸降低，慢慢老化變硬，發(fā)脆或脫落，這時(shí)就不起絕緣作用了。探照燈、家業(yè)大型水力排灌站等場(chǎng)合。這類產(chǎn)品具有良好的通用性，系列規(guī)格完整，性能良好和穩(wěn)定。電線正常使用一般在二十年內(nèi)。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。

YTTW系列金屬護(hù)套無(wú)機(jī)礦物絕緣電力電纜的導(dǎo)體采用多股銅絞線，絕緣采用耐高溫合成云母帶機(jī)械繞包，絕緣層外采用無(wú)堿玻璃纖維密實(shí)填充，護(hù)套采用銅帶縱包后焊接成銅管，再經(jīng)連續(xù)滾軋波紋成型。特定要求金屬護(hù)套不能裸露場(chǎng)合，可以在外面加一層聚烯烴（低煙無(wú)鹵）護(hù)套。1.電纜導(dǎo)體：有多股銅線絞合而成，具有良好的彎曲特性。2.絕緣層：采用耐高溫，不燃燒的無(wú)機(jī)礦物絕緣材質(zhì)。3.銅護(hù)套：銅質(zhì)材料，經(jīng)特殊加工有良好的彎曲特性，并作為PE線。4.外護(hù)層：采用低煙無(wú)毒的塑性材質(zhì)，有良好的防腐蝕特性

聚乙烯電氣性能優(yōu)異，絕緣電阻和耐電強(qiáng)度較高，介電損耗小，作為環(huán)保型直流電纜絕緣材料，聚乙烯研究主要集中在不采用化學(xué)交聯(lián)的方式下如何提高其工作溫度以及高溫下的各項(xiàng)性能，因?yàn)槠漭^低的軟化溫度使其不適合在高溫下工作，耐熱性能有待提高，同時(shí)存在機(jī)械強(qiáng)度不高和使用壽命較短的問(wèn)題。乙丙橡膠是以乙烯和丙烯為基礎(chǔ)單體的合成橡膠，由于其優(yōu)異的耐腐蝕性、耐老化性和電氣絕緣性能，從而被廣泛應(yīng)用在電纜護(hù)套和電纜絕緣材料中。聚丙烯材料有著高熔點(diǎn)和優(yōu)異的電氣絕緣性能，然而聚丙烯在常溫下的脆性導(dǎo)致其作為電纜絕緣材料難以使用。

環(huán)保電纜的定義指不含有鉛、鎘、六價(jià)鉻、汞等重金屬，不含有溴系阻燃劑，經(jīng)SGS公認(rèn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)環(huán)保性能的測(cè)試，符合歐盟環(huán)保指令(RoSH)且高于其指標(biāo)要求。不產(chǎn)生有害的鹵素氣體，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，燃燒時(shí)發(fā)燒量少，不污染土壤的電線電纜。環(huán)保電纜的優(yōu)異性能主要源于其絕緣材料，這些材料主要為以聚乙烯、聚丙烯和乙丙橡膠等為代表的熱塑性聚烯烴；以聚乙烯基、聚丙烯基共混物等為代表的熱塑性聚烯烴共混物；摻雜納米填料的熱塑性聚烯烴納米復(fù)合材料。

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的一道防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長(zhǎng)短。電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層，尤其在有車輛通行路段，長(zhǎng)時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，再加上電纜負(fù)荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布，導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時(shí)，排管連接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周圍機(jī)械施工或頂管作業(yè)，造成外護(hù)層受損。

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橡套電纜中硫磺向絕緣橡皮和銅線表面的遷移前蘇聯(lián)科學(xué)家應(yīng)用放射性同位素證實(shí)了電纜護(hù)套橡膠中硫擴(kuò)散的可能性。以天然橡膠為基的硫化膠中，在130-150℃的溫度下，游離硫的擴(kuò)散系數(shù)約為10-6cm2/s。連續(xù)硫化的生產(chǎn)廠，硫化護(hù)套橡膠時(shí)，溫度在185-200℃之間，這個(gè)擴(kuò)散的系數(shù)就更大。由于橡套游離硫的擴(kuò)散，改變了秋蘭姆橡膠的結(jié)構(gòu)，可能形成多硫鍵。這些多硫化合物通過(guò)化學(xué)分解和化合實(shí)現(xiàn)遷移，即"化學(xué)擴(kuò)散"。